微生物限度仪校准与维护:保障检测数据可靠性
- 时间:2026-01-19
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一、 微生物限度仪校准:核心维度与操作规范
1. 滤膜过滤系统校准
滤膜孔径校准
选用标准粒子悬浮液(如粒径为 0.45μm 的聚苯乙烯乳胶粒子),通过限度仪过滤后,采用显微镜观察滤膜截留情况。要求滤膜对 0.45μm 标准粒子的截留率≥98%,确保实验中能有效截留目标微生物。
校准周期:新设备投入使用前必做,后续每 6 个月校准 1 次。
过滤流速校准
量取一定体积的无菌水,设定限度仪额定工作压力,记录过滤完成时间,计算平均流速。流速需与设备说明书标注值偏差≤±10%,避免流速过快导致微生物被冲过滤膜,或流速过慢影响实验效率。
2. 真空系统校准
设定设备常用真空度档位(如 - 0.06MPa、-0.08MPa),观察真空计读数与设备显示值的偏差,要求偏差≤±0.005MPa。
校准真空系统密封性:关闭设备出口,抽真空至额定值后停止抽气,计时 30 分钟,真空度下降值需≤0.003MPa,防止因漏气导致过滤不彻底。
校准周期:每月校准 1 次,设备维修后需重新校准。
3. 无菌性验证校准
取 3 批空白无菌滤膜,安装至微生物限度仪,分别过滤 100mL 无菌稀释液,随后将滤膜转移至营养琼脂培养基平板,30-35℃培养 48 小时。
判定标准:所有空白滤膜的菌落数均为 0,若出现菌落,需排查滤膜灭菌不彻底、设备管路污染、实验环境等问题。
校准周期:每次实验前做空白验证,每月做 1 次全面无菌性校准。
4. 菌落计数辅助系统校准(全自动机型适用)
选用标准菌落板(含已知数量、分布均匀的菌落),放入设备计数模块,记录设备计数结果与标准值的偏差,要求偏差≤±5%。
同时校准菌落形态识别能力,确保设备能区分细菌、霉菌、酵母菌菌落,避免误计数。
校准周期:每季度校准 1 次,更换计数镜头后需重新校准。
二、 微生物限度仪维护:日常保养与故障预防
1. 日常维护(每次实验后)
管路与滤杯清洁:拆卸滤杯、导流管,用无菌水冲洗 3 遍,去除残留样品;若处理过含抑菌成分的样品,需用含酶清洗剂浸泡 30 分钟,再用无菌水冲洗至无残留。
表面消毒:用 75% 乙醇擦拭设备操作台面、真空接口、控制面板,杀灭表面附着的微生物,防止交叉污染。
废液处理:及时清空废液瓶,并用含氯消毒剂浸泡 30 分钟,避免废液滋生细菌反污染设备。
2. 定期维护(每周 / 每月)
每周维护:检查真空泵油位,油位需保持在刻度线之间,油液浑浊时及时更换;清洁设备进气口滤芯,防止灰尘堵塞影响真空度。
每月维护:拆卸真空管路,用无水乙醇冲洗内部,晾干后重新组装,保持管路通畅;检查滤杯密封圈老化情况,若出现裂纹、变形,立即更换,保证密封性。
每季维护:对设备运动部件(如全自动机型的机械臂)添加无菌润滑油,减少磨损;校准设备显示屏亮度与触控灵敏度,确保操作正常。






